混凝土壓力泌水儀生產(chǎn)基地

SY-2型混凝土壓力泌水儀是測(cè)定泵送混凝土在一定壓力狀態(tài)下的泌水量，進(jìn)而計(jì)算泌水率及壓力泌水率比的儀器。

主要技術(shù)參數(shù)：

1、壓力表zui大量程： 6MPa

2、缸體內(nèi)徑： 125±0.02mm

3、缸體內(nèi)高： 200±0.2mm

4、工作活塞直徑： 125mm

5、工作活塞壓強(qiáng)： 3.2MPa

6、篩網(wǎng)孔徑： 0.315mm

SY-2型混凝土壓力泌水儀使用

1、打開(kāi)混凝土壓力泌水儀上蓋，將需要測(cè)試的砼拌合物裝入試料筒內(nèi)，用搗棒由外圍向中心插搗25次，加上活塞，并將活塞的出氣孔螺絲擰下，壓下活塞至剛接觸混凝土表面，擰緊出氣孔螺絲，蓋好上蓋扳緊螺母，接好手動(dòng)泵與千斤頂?shù)目焖俳宇^（詳見(jiàn)結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)圖）

2、接順時(shí)針?lè)较驍Q緊手動(dòng)蹦回油閥，扳動(dòng)手動(dòng)泵手柄，將油壓加至30mpa（壓力表顯示值），此時(shí)活塞對(duì)砼拌合物的壓強(qiáng)為3.0mpa.

混凝土壓力泌水儀說(shuō)明書(shū)

3、當(dāng)油壓達(dá)到30Mpa時(shí)，立即打開(kāi)泌水閥門(mén)，，并將泌水接入1000ml量筒內(nèi)，同時(shí)開(kāi)始計(jì)時(shí)，并在10秒和140秒分別讀取泌水量V1和V140、作為計(jì)算泌水率的基本數(shù)據(jù)。

4、取得數(shù)據(jù)后，按逆時(shí)針?lè)较驍Q松回油閥，使系統(tǒng)卸壓，取下上蓋和試料筒，將試料筒安放在脫模器（隨機(jī)附件）上，蓋好上蓋，擰緊兩個(gè)螺母。在按順時(shí)針?lè)较驍Q緊回油閥，給千斤頂加壓至砼及活塞自動(dòng)脫落，拆下上蓋和試料筒，擰松回油閥，人工壓回千斤頂活塞，一次試驗(yàn)結(jié)束。

SY-2型混凝土壓力泌水儀維護(hù)與保養(yǎng)

1、每次試驗(yàn)結(jié)束后，要將混凝土壓力泌水儀用水沖洗并擦干，如長(zhǎng)期不用，用將無(wú)油漆的零件表面涂油防銹。

2、在安裝時(shí)，試料筒不得倒置，其下端外側(cè)涂少許潤(rùn)滑脂，以使其能順利插入底座，并與“0”形圈密封。壓力泌水儀混凝土壓力泌水儀砼壓力泌水儀

3、如油泵卻油致使壓力上不去，可將油泵后蓋打開(kāi)，按下內(nèi)六角螺栓，加入20號(hào)機(jī)油，重新裝好即可?；炷翂毫γ谒畠x千斤頂使用方法壓力泌水儀混凝土壓力泌水儀砼壓力泌水儀

1、將油泵橡膠管上的快速接頭套向后拉，再與千斤頂?shù)慕宇^配合、然后分別旋緊油泵及千斤頂?shù)幕赜烷y桿，將手柄上下拉壓，即使用。工作后將上述螺釘同時(shí)放松使其恢復(fù)原狀。

2、油泵如需加油，應(yīng)卸下尾部的橡膠蓋和M8內(nèi)的六角螺釘，露出油管即可加油，油液必須清潔。

3、利用接長(zhǎng)管作多項(xiàng)舉時(shí)，根據(jù)需要選用適當(dāng)?shù)拈L(zhǎng)度和頂頭。

同時(shí)供應(yīng)試驗(yàn)儀器、無(wú)損檢測(cè)、力學(xué)設(shè)備、各種試模、各種篩具，混凝土試驗(yàn)儀器水泥試驗(yàn)儀器 無(wú)損

檢測(cè)儀器 公路土工試驗(yàn)儀器 瀝青試驗(yàn)儀器 壓力機(jī)、拉力機(jī) 水泥、混凝土試模類  天平類  其它檢測(cè)儀器

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